CASE STUDY:
Automatisierte Be- und Entladung einer CNC-Fräsmaschine

Mit einer maßgeschneiderten Lösung von ESCAD gelang es unserem Kunden, seine Produktion trotz des Personalmangels aufrechtzuerhalten und die Maschinenauslastung um 30% zu steigern.

Abb.: Ein UR10e von Universal Robots belädt die CNC-Fräsmaschine des Kunden. © ESCAD AUSTRIA GmbH

ÜBER UNSEREN KUNDEN

Unser Kunde ist ein mittelständisches Unternehmen aus Süddeutschland, das sich auf die Fertigung und Verarbeitung von Metall- und Kunststoffbauteilen spezialisiert hat.

Hergestellt werden feinmechanische Einzel- und Serienteilen, Elektronik, Bauteile für Armaturen und Prüf- und Messtechnik.

Abb.: René Auringer leitete das Projekt bei ESCAD AUSTRIA

HERAUSFORDERUNG UND ZIELSETZUNG

Das ursprüngliche Problem des Kunden bestand darin, dass aufgrund von Personalmangel die Produktion nicht garantiert reibungslos ablaufen konnte. Die Zielsetzung bestand darin, eine automatisierte Lösung zu finden, um die Produktion am Laufen zu halten. Einen Lieferverzug von Aufträgen galt es nachhaltig zu verhindern.

Gerade kleine und mittlere KMU sind vom Personalmangel stark betroffen. Trotzdem stehen viele Kunden dem Thema Automatisierung zu Beginn skeptisch gegenüber. Dabei können viele monotone Aufgaben teilweise oder sogar zur Gänze automatisiert werden.

LÖSUNG

ESCAD AUSTRIA wurde als Lösungsanbieter hinzugezogen, um eine automatisierte Be- und Entladungslösung für die CNC-Fräsmaschine zu entwickeln und umzusetzen. Der Prozess begann mit einem Besuch des Kunden, bei dem die Gegebenheiten vor Ort analysiert wurden. Dabei wurde ein vereinfachtes Programm mit einem Demo-Universal-Robots-Roboter entwickelt, um dem Kunden die einfache Programmierbarkeit des Roboters zu demonstrieren. Der Kunde war von Anfang an begeistert und erhielt daraufhin ein Angebot über einen Roboter, einen Greifer, die Programmierung und die Maschinenanbindung.

Die Bestellung kam gleich am nächsten Tag und vier Wochen später hatte ein ESCAD-Roboterprogrammierer schon einen Termin beim Kunden.

Der Schleifenprozess „Be-/Entladen einer CNC-Fräsmaschine“ enthielt diese Schritte:

  • Roboter öffnet die Tür der Maschine
  • Roboter nimmt das Bauteil von einem Magazin auf und legt es in die Maschine
  • Roboter startet die Maschine
  • Maschine signalisiert das Ende ihres Prozesses
  • Roboter öffnet die Maschinentür und entnimmt das fertige Bauteil

Die Inbetriebnahme war nach zwei Arbeitstagen abgeschlossen.

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NUTZEN

Nach der Projektumsetzung kann der Kunde die CNC-Fräsmaschine nun kontinuierlich be- und entladen und war so in der Lage, die Auswirkungen des Personalmangels abfedern. Die Produktion kann nun effizient und ohne Lieferverzögerungen gefahren werden. Außerdem ließ sich die Maschinenauslastung um 30% steigern, da der Kollege Roboter nun auch eine dritte Schicht ermöglicht. Ein Angebot für einen weiteren Roboter wurde schon angefragt und von ESCAD übermittelt.

Personalkosten steigen jedes Jahr um ca. 8 - 10%. Deshalb sollten Mitarbeiter für möglichst wertvolle Aufgaben eingesetzt werden, die das Unternehmen voranbringen. Im Jahr 2023 ist das unverzichtbar, um am Markt auch in der Zukunft bestehen zu können.

DIESE ESCAD-STÄRKEN KAMEN ZUM EINSATZ

  • Langjährige Erfahrung im Bereich Robotik und Automatisierung

  • Dynamisches und schnelles Team, das nah am Markt arbeitet

  • Erstellung individueller und passgenauer Lösungen für Groß- und Kleinkunden
  • Komplette Entwicklungsdienstleistung aus einer Hand
  • Einfache Unternehmensstruktur für eine unkomplizierte Projektabwicklung

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